：设备可设备在室内或室外，室外设备需有保护办法。设备四周要预留必定空间，便于后续保养保护。

  ：现场难以实时确认流场，可通过抽气作用揣度。多进风口比单进风口牢靠，但单进风口设备简略。多套设备并用时，常选每套设备独自一个进风口。

  ：宜选低速管道，风速小于 15 米每秒，可选用 PVC 高分子塑料等摩擦系数小的资料。

  5.过滤器风阻：选用多点计算法丈量过滤器风阻，管道应尽量平直设备，以削减风阻。

  6. 设备与风机联动：尽量让 RCO 催化焚烧设备和风机一同开关，若无法联动，应先发动风机，再发动设备；封闭时，先封闭设备，再封闭风机。

  7.管道衔接：废气管道的衔接应紧密，防止气体走漏。依据废气特性挑选管道原料，如不锈钢、聚四氟乙烯等，一起要考虑管道的直径、壁厚、保温功能等。

  8.电气体系设备：电气体系的衔接必须由专业电工进行，确保接线正确、结实，契合电气安全标准。

  ：不能处理湿润及高温废气，也不能处理含磷、铬、铅、硫砷、锑、汞、锡及卤素、氨等分子的有机废气，以及高浓度粉尘和高黏性油脂类气体。

  ：进入净化设备的有机废气浓度应低于其爆破极限下限值的 25%，浓度过高需进行稀释处理。

  ：活性炭脱附温度需确保在 80-120℃，催化焚烧的运转温度一般宜为 300-500℃，并依据废气成分及催化剂品种设定。一起，应设置温度测定及超温报警自动控制设备。

  ：设置在爆破性气体环境的净化设备，其电器设备、电控设备、线路应选用契合防爆要求的产品。设备还应设有防火体系、防爆泄压体系等安全设备。

  ：活性炭吸附器气体进出口、催化焚烧净化设备预热室、脱附后热气体管道等方位应设置气体浓度检测仪、报警器等，守时检测气体浓度，当浓度反常时及时采纳办法。

  ：定时查看过滤资料、催化剂等的运用情况，及时清洗收拾或替换；记载设备正常运转的要害参数，如温度、浓度、风速等，以便及时有效地发现问题并来保护。